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灌装加塞机进瓶网带跑偏该怎么处理?

变宝网08月06日讯

灌装加塞机能自动完成理瓶、进瓶、(前冲氮)、灌装、(后冲氮)、理塞、加塞等工序,用户可选择性完成半加塞或全加塞工艺。不过灌装加塞机在运作过程中也会出现故障,下面就一起来了解一下灌装加塞机的常见故障及处理方法。

进瓶网带跑偏

很多用户反应,灌装加塞机在使用过程中会出现进瓶网带跑偏的情况。针对这种情况,业内建议需要检查后具体情况具体解决。

处理方法:开启网带电机,观察网带的跑偏情况,然后调节网带支架后部的调整螺栓,网带往哪边跑就通过调整螺栓将那一边张紧一些,直至运转平衡方可;调整网带的张紧轮,网带往哪边跑就可将张紧轮那一边往上提起一点,反之亦然;在网带的两侧加定位压轮,可有效地防止网带跑偏。

瓶子在网带上行走时往上窜

原因分析:走瓶感应开关没调好,瓶子排列过紧,造成瓶子往上窜;弹性板与瓶子的摩擦阻力较大,造成瓶子往前移动困难;网带的工作面不平整,瓶子随着网带的转动上下起伏;网带托条不平整造成网带左右高低不平,致使瓶子上下波动;网带速度过快也是造成瓶子往上窜的原因。

相应处理方法:可适当将其弹簧弹力减小;可在弹性板的一侧加摩擦阻力较小的材料,如聚四氟乙烯板等;将网带效平或将网带反过来用;更换托条保证瓶子平稳;适当降低网带速度。

灌装加塞机进瓶网带跑偏该怎么处理?

重复灌装

业内表示,如果设备在平稳期不出现故障,而在慢速灌装时出现的概率高,需要现场观察,若启动信号灯亮的时间随着灌装速度的提高而变短,越慢越长,则说明启动信号结束的时间越接近或滞后灌装的时间,越容易出现二次灌装现象。也就是说,控制板上的启动信号在消失过程中容易受到干扰信号的影响,引起二次触发,易引起重复灌装现象。

连接处出现缺瓶、倒瓶情况

原因分析:控制接近开关的弹簧弹力调节得过小,造成瓶子之间还未挤紧而接近开关就被导通,使网带上的瓶子脱节,出现倒瓶现象;接近开关的安装位置不对,造成网带不停机而倒瓶缺瓶;烘箱出口的过度板过高或过度板不平造成倒瓶缺瓶现象;大拨轮的进瓶处的瓶子相互挤死,瓶子不回旋。

相应处理方法:可适当调整接近开关的位置及弹簧的弹力;重新调整接近开关的位置;可适当调整过度板的位置;相应排除故障。

碎瓶

另外,还有很多客户反应,瓶子进入大拨轮时有碎瓶现象。这种情况一般是大拨轮与栅栏间隙过小;送瓶网带与走瓶轨道之间出现间隙;网带速度太慢或网带速度的控制部分调整有问题等。

相应的解决办法:可将栏栅往外调整;可适当调整走瓶轨道的高度;可适当加快网带速度及调整进瓶控制开关的位置等。

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